Acest studiu de caz realizat de Intralox la filiala SUA a producătorului de gustări Calbee arată cum o alegere corectă a tipului de curea poate reduce atât munca de curățare, cât și timpul de curățare.
Calbee este un producător japonez de gustări alternative. Fabrica sa din Senatobia, Mississippi, produce gustări uscate făcute din mazăre extrudată, fasole neagră și linte pentru marca Harvest Snaps.
Provocarea cu care s-a confruntat Calbee a fost aceea că gustările au produs particule de praf care au migrat în balamale, fisuri și crăpături ale benzii transportoare înclinate la ieșirea unuia dintre cele trei uscătoare. Acest lucru a avut ca rezultat perioade de curățare și igienizare care consumă mult timp și perioade de nefuncționare semnificative neprogramate.
Pre-clătirea a durat aproximativ 40 de minute și a necesitat trei sau patru persoane pentru a ridica centura, a curăța cadrul și a îndepărta resturile. Curățarea a trebuit repetată de mai multe ori din cauza eșecului centurii de a trece testele de tamponare ATP, care a fost esențială pentru a asigura siguranța și calitatea alimentelor.
Centura a fost la sfârșitul ciclului său de viață și a necesitat inspecții și reparații regulate care au dus la până la două ore de nefuncționare suplimentară în fiecare săptămână. În mod clar, era timpul pentru un înlocuitor.
Noile curele Intralox ThermoDrive® din material poliuretanic A23 vă pot ajuta să prelungiți în mod semnificativ durata de viață a benzii de-a lungul transportoarelor înclinate până la ambalaje. După discutarea mai multor soluții Intralox, Kennedy a optat pentru adaptarea transportorului la cureaua ThermoDrive® în poliuretan A20.
Suprafața plană complet închisă și omogenă a curelei ThermoDrive este mai ușor de curățat, iar designul său ușor face curățarea în loc mai ușoară și mai puțină muncă. Materialul A23 are o temperatură ridicată de 212 ° F (100 ° C), ceea ce îl face o potrivire bună pentru produsul proaspăt din uscător.
În prima lună după modernizare, Calbee a înregistrat rezultate extraordinare. Acum este nevoie de o singură persoană pentru a ridica cu ușurință centura și a curăța cadrul, reducând forța de muncă din curățare cu 75% și timpul de curățare cu 50%. Mai mult, echipa de salubrizare a obținut un scor de trecere de 100% la tampoanele ATP fără cicluri suplimentare de curățare.
Cory Kennedy:
„Odată ce am trecut la centura ThermoDrive, curățarea a fost mult mai simplă, deoarece nu existau fisuri și crăpături. Această soluție de inginerie a rezolvat problema noastră ”.
Continuând parteneriatul de succes, Calbee și Intralox lucrează în prezent la un proiect de înlocuire a altor curele modulare la uzina Senatobia în următorii doi ani.